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    冲压自动化生产线设备之间如何实现同步的

      佳王生产的冲压自动化生产线设备主要以材料架、校平机、送料机组成。该冲压自动化生产线自动化程度高,在实际使用中除了简单的给料架上下料,不需其他任何操作,完全自动化生产。
      首先要介绍一下这一套生产线每个部位所起到的作用:
    1.材料架:承载卷料,并使卷料由外圈至里卷放料的设备
    2.校平机:卷料从上下平行的多支滚轮之间通过,利用上下滚轮的压力使卷料弯曲应力破坏和消除,从而达到整平材料的设备。
    3.备料区:材料校平机与送料机的速度不一致,因此需要预留备料区,备料区的长短根据材料的厚度及送料的长度而有所不同。
    4.送料机:根据冲压模具的要求,定时定量向冲压模具输送材料的设备。
    5.最后才是冲压加工
      许多客户在初次选购冲压周边设备时,对三合一送料机、二合一料架兼校平机特点中的节省占地空间及送料机、校平机、材料架如何实现同步感到不解,其实这些都是由于冲压生产线中备料区的缘故。如下图所示:
    冲床自动化生产线示意图
      冲压生产线的料架、校平机、送料机并不是无间隙连接的,而是三者之间均存在一个备料区,通过备料区来实现三者的同步,三合一送料机、二合一料架兼校平机所说的节省占地空间正是说的节省备料区。
      备料区的意义:材料架及校平机不停地运转,而送料机是间歇的传送定长材料,为此,要保留一定的待料空间。当金属材料通过料架(或校平机)出料时会形成一定弧度,当弧度变大接触到感应架时,24V电流会接通,从而使料架(或校平机)中的中间继电器发生跳转,使机台停止运转,当材料因送料机送料而离开感应架,机台就会继续运行,如此循环运作,实现按需定量配送,达到自动化控制的目的。
      备料区的大小:备料区的大小需经过精确的计算,与送料长度、材料厚度、冲床速度有关。备料区过大会浪费厂房空间,同时使备料区积累过多的材料,增加备料区后端机台电机负荷;备料区过小,会造成校平机或材料架频繁开停,造成电机烧毁。
      备料区的控制方式:使用24V感应架控制是最常用的控制方式,但它只能用于金属材料的冲压自动送料,若材料不导电,则可由光电开关(无需接触材料,当材料遮挡住光束,光电开关就会启动控制设备停止运转)、微动开关(当材料弧度变大触碰到微动开关后,微动开关启动控制设备停止运行)来替代。
      所以说,购买三合一送料机的时候,在你关注,材料架、校平机、送料机的同时,千万不要忽略了备料区这个位置是否有问题,前面已经介绍了,备料区如果有问题,那整个冲床生产线会出现不同步的情况,不同的后果就是冲床出来的零件出现偏差等问题。
     文章由佳王机械整理发布:http://www.edrenehan.com/jszs/74.html

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